Teknologier

Inden for 3D Print findes der forskellige teknologier.
Herunder kan du læse mere om de teknologier vi arbejder med her hos Invent. 

FDM - Fused Deposition Modeling

FDM er også kendt som FFF, og er en varm proces.

En tråd af plastmateriale skubbes gennem en varm dyse, der lægger 2D-lag 1 ad gangen. Efter hvert lag, sænkes byggeplatformen automatisk ned for at give plads til det næste lag. Højden på hvert lag er en indikation for printerens opløsning.

Nogle maskiner har 1 ekstruder, andre har 2. Generelt kan maskiner med 1 ekstruder printe med det samme materiale som dem med 2. Den største forskel er, at maskiner med 2 ekstrudere kan printe med 2 filamenter samtidigt. Det giver dig muligheden for at materialisere mere komplekst design, ved hjælp af støttematerialer, forskellige farver eller endda forskellige plastmaterialer på 1 emne.

Teknologien er velegnet til både prototypefremstilling og produktion af funktionelle emne i forskellige plast eller komposit materialer. Der er 100vis af materialer med forskellige mekaniske egenskaber. Derfor kan man altid finde et materiale, der passer ens behov. 

Fordele ved FDM

• Mange typer af plastmaterialer
• Hurtig proces
• Brugervenlig maskine

SLA - Stereolitografi

Stereolitografi var den første 3D-printteknologi, der blev opfundet i 80'erne. Den er fortsat en af de mest udbredte, der leverer kvalitet og detaljerede emner. Printeren er udstyret med en laser, der tegner og hærder emnets 2D-skiver på overfladen af resin materiale.

Resinen placeres i en tank, og de udskrevne dele sænkes eller hæves fra overfladen afhængigt af modellen af 3D-printeren. Der er et stort udvalg af resiner med forskellige mekaniske egenskaber, som er velegnede til forskellige anvendelser. Fra gennemsigtig til fuldfarvet, støbebar eller endda voks resin. Man kan helt sikkert finde det materiale, der passer dit behov.

Printerens opløsning måles i højden af hvert printet lag. Den højere opløsning betyder, at højden på hvert lag er lavere. Jo mindre lagets højde er, jo højere opløsning maskinen har, jo længere print tiden er.

Fordele ved SLA 

• Den bedste til små detaljer
• Kan overholde små tolerancer
• Mange resin materialer at vælger imellem

SLS - Selective Laser Sinthering

SLS er en varm proces, som er baseret på at smelte partikler i pulverform ved hjælp af en laser med høj effekt (en stærk en). Maskinen dækker byggeplatformen med pulveriseret plastmateriale. Derefter kører laseren ruten for den tilsvarende lag og sintrer det pulveriserede materiale til et hårdt emne. Printsengen sænkes automatisk efter hvert lag. Derefter rulles et nyt pulvermateriale over, og processen starter forfra. Efter Printet er færdigt, skal byggeplatformen med pulvermaterialet og de fremskaffede emner indeni stilles til siden for at køles ned. Afhængigt af det anvendte materiale, antallet af producerede emner og maskintypen, kan køleprocessen tage fra 3-4 timer og op til 48 timer.

De fleste SLS-maskiner kan genbruge dele af pulveret, som allerede er blevet brugt til at printe med. SLS-processen udelukker behovet for understøtninger. Emnerne er selvbærende af pulveret omkring dem. Denne proces kan printe i høj opløsning.
Overfladefinishen er lidt ru og porøs. Emnerne skal rengøres fra det sidste pulver ved enten sandblæsning eller børstning. Yderligere efterbehandling er let. Emnerne kan males, farves, kemisk efterbehandles og meget mere. Processen er meget effektiv økonomisk, da man kan printe mange forskellige emner samtidigt. SLS-maskinerne er hurtige og pålidelige. Jo hurtigere 3D-printning processen er, jo mere økonomisk den er.

Fordele ved SLS

• Hurtig proces
• Økonomisk effektivt
• Flere forskellige materialer at vælger immelem
• De printede elementer efterbehandles

PolyJet

Denne teknologi ligner meget en normal inkjetprinter. I stedet for almindeligt blæk lægger printhovedet små resin partikler, som hærdes nøjagtigt efter stråling med en UV-lampe.

Printerhovedet kan kombinere to materialer, hvilket betyder, at man kan bruge et støttemateriale og opbygge meget komplekse genstande. Når maskinen er færdig, kan man nemt fjerne understøtningerne. En af de største fordele ved teknologien er, at man ikke kun kan printe med forskellige materialer og farver, men at de også kan blandes under printning. Det giver muligheden for at designe egen materiale med de rigtige overfladefinish og mekaniske egenskaber.

Fordele ved PolyJet

• Kan kombinere forskellige materialer
• En hurtig proces
• God overflade finish